ASED en las necesidades del cliente, el sistema CAD/CAM se utiliza para el diseño de modelado 3D y el diseño de dibujo de ingeniería de estructuras de soporte y sistemas de seguridad.

El acero de alta resistencia se selecciona a través del sistema de almacenamiento automatizado, y el corte con láser y la flexión de CNC se realizan para preformar después de que el espectrómetro prueba el material.

La soldadura del marco principal se completa con una estación de trabajo de soldadura de robot, y la inspección de calidad manual se utiliza para garantizar que las soldaduras cumplan con el estándar AWS D1.1.

La eliminación de óxido de nivel SA2.5 se realiza utilizando una línea de arena totalmente automática, seguido de un proceso de pulverización de doble capa de imprimación rica en zinc epoxi + capa superior de poliuretano.

Las pruebas de carga, las pruebas de fatiga y las pruebas de enlace del sistema de seguridad se llevan a cabo en una plataforma de prueba dedicada, y los datos se cargan al sistema de gestión de calidad ISO 9001 en tiempo real.

El desmontaje modular y el embalaje se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos del proyecto, las etiquetas RFID se utilizan para lograr la trazabilidad del proceso completo y los soportes de transporte dedicados se utilizan para garantizar la seguridad del transporte.